聚丙烯酰胺應(yīng)用于上漿劑和退漿劑淀粉上漿歷史悠久，但缺點多，目前大部分已改用橡子淀粉，木薯淀粉，槐豆粉，褐藻酸鈉等野生植物或其衍生物，另外合成上漿劑PVA，PAC，CMC，以及聚酯(PET)和聚氧乙烯醚(PEO)等也正在應(yīng)用。PVA雖然是最常用，當醋酸乙烯(VAC)用丙烯酰胺共聚后的改性PVA，保留原來的PVA的優(yōu)良成膜性，粘著性，恰當?shù)奈鼭裥院腿彳浶?，還增加了水溶性而易于退漿，故更適宜做合纖上漿劑。最近又在以上共聚反應(yīng)中舔加丙烯酸或特殊季銨鹽組成多元共聚物，成為功能性的特色漿料。另外VAC也可以用丁烯酸或丙烯酸進行共聚改性，得到的上漿速度快而表面光滑，又易于退漿的合纖專用漿料。PAC常常以聚丙烯酸銨鹽的形式使用，比PVA黏著力強，經(jīng)紗表面光滑，而且上漿速度快，因此應(yīng)用在擴展。典型的PAC上漿劑重量組分為：丙烯酸(或甲基丙烯酸)35~85%，丙烯酸酯(或甲基丙烯酸酯)20~30%，丙烯晴(或甲基丙烯晴)15~30%。目前新一代的合成上漿劑，是苯二甲酸，二元醇以及聚醚等單體組成的水系聚酯化合物，它與滌綸有極好的黏著力，上漿用量也大大低于其他漿料，也無發(fā)黏現(xiàn)象，染色前也易于洗去，使用性能優(yōu)與其他。調(diào)整共聚酯組分，可適用于滌綸，丙綸不同纖度的不同加工。另外本類共聚酯還能作為合纖的涂層整理，見后。淀粉上漿劑的退漿，目前采用高活性的α-淀粉酶做退漿劑的傾向，原因是使用成本低，但也帶來高活性α-淀粉酶在操作中熱穩(wěn)定性差的問題，一般可以舔加微量螯合分散劑和金屬鹵化物來避免酶的分解。淀粉和PVA上漿劑亦可使用雙氧水，過硫酸銨，溴酸鈉等進行高效氧化退漿，但氧化劑的利用對設(shè)備材質(zhì)提出新要求。各種合成上漿劑常用烷基酚聚氧。乙烯醚等非離子表面活性劑做退漿劑，陰離子表面活性劑雖然也可用，且廉價，但退漿效果不及非離子表面活性劑。

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