金豐公司是專業(yè)從事活性炭生產(chǎn)的企業(yè)，6月初科研部用5kg實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t進(jìn)行配煤煉焦實(shí)驗(yàn)來(lái)研究廢棄活性炭的添加量與粒徑大小對(duì)焦炭質(zhì)量有何影響，結(jié)果顯示：配入一定量的廢棄活性炭替代瘦煤進(jìn)行配煤煉焦是可行的，廢棄活性炭的配入量和粒徑分別控制在0.5%~2%、0.5~1.0mm時(shí)，對(duì)焦炭的冷態(tài)強(qiáng)度與熱態(tài)強(qiáng)度不產(chǎn)生影響。用廢棄活性炭替代瘦煤煉焦，可以降低配合煤成本，有效解決資源浪費(fèi)以及環(huán)境污染等方面的問題。

      冶金企業(yè)硅鋼廠煤氣制氫站在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄活性炭，這些廢棄活性炭堆積在廠中會(huì)污染環(huán)境并占用大量的場(chǎng)地，目前主要的處理方法是用作燃料。然而，廢棄活性炭中吸附了大量有毒有害物質(zhì)，燃燒過程中會(huì)揮發(fā)到大氣中，對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染。如何充分有效利用這部分資源，改善廠區(qū)環(huán)境是目前生產(chǎn)中必須解決的重要問題之一。研究中考慮到廢棄活性炭的主要組成為炭和其他無(wú)機(jī)組分，且揮發(fā)分低，無(wú)黏結(jié)性等特點(diǎn)，并結(jié)合煉焦工藝的特點(diǎn)，將廢棄活性炭添加到配合煤中替代瘦煤用于煉焦生產(chǎn)。

      采用5kg試驗(yàn)焦?fàn)t進(jìn)行煉焦試驗(yàn)。人爐煤水分控制在10%左右；裝煤溫度：800℃；焦餅中心終溫：950~960℃；自控程序升溫時(shí)間：5.0h；結(jié)焦時(shí)間5.5h。以M25表征焦炭的抗碎強(qiáng)度，以M10表征焦炭的耐磨強(qiáng)度。

      廢棄活性炭在結(jié)焦過程中不熔融，主要起瘦化作用，與瘦煤在煉焦過程中的作用相似，故在試驗(yàn)中采用廢棄活性炭替代部分瘦煤進(jìn)行煉焦，主要研究廢棄活性炭的加入量和活性炭粒徑對(duì)焦炭質(zhì)量的影響。

      高溫高壓自然循環(huán)鍋爐的節(jié)能效益從理論上講比中溫中壓聯(lián)合循環(huán)有優(yōu)勢(shì)，但由于干熄焦鍋爐是余熱鍋爐的一種，蒸發(fā)量取決于干熄焦裝置，且受熄焦量和工藝限制，還要考慮爐型選擇時(shí)的諸多因素。因此，各企業(yè)應(yīng)結(jié)合本廠的實(shí)際情況以及工程投資等因素綜合、全國(guó)衡量，最終選擇合適的干熄焦鍋爐，力求既能滿足生產(chǎn)，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，又能保證企業(yè)生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

      讓我們用實(shí)際行動(dòng)來(lái)支持環(huán)保，讓資源少一些浪費(fèi)，地球多一些環(huán)保。